離心噴霧干燥機就是利用離心霧化器來干燥某些液體物料。它是工業生產中應用的干燥器之一,它適用于生產粉狀和顆粒狀產品的溶液,乳液,懸浮液和泵。因此,當粒徑分布、殘余含水率、堆積密度和顆粒形狀符合標準時,噴霧干燥是一種理想的干燥工藝。
離心噴霧干燥機在日常操作中需要注意以下事項:
先打開離心風機,再打開電加熱,檢查是否有漏風。如果正常,可以對桶進行預熱。由于熱風預熱決定了干燥設備的蒸發能力,在不影響干燥物料質量的情況下,應盡量提高進風溫度;
預熱時,須關閉干燥室底部閥門和旋風分離器出料口,防止冷空氣進入干燥室,降低預熱效率;
當干燥室**溫度達到180℃~ 220℃時,啟動離心噴嘴。當噴嘴達到高速時,啟動給料泵,加入給料液。進料量應由小到大,否則會出現粘壁現象,直至調整到適當量。料液的濃度應根據物料的干燥特性和溫度配制,以保證干燥后成品具有良好的流動性;
干燥成品的溫度和濕度取決于排氣溫度。在運行過程中,確保排氣溫度恒定是極重要的,這取決于進料量的大小。進料量調節平穩,出料溫度不變。如果料液的固含量和流量發生變化,出口溫度也會發生變化;
如果產品溫度過低,可減少進料量,提高出料溫度。如果產品的溫度太高,則相反。對于產品溫度較低的熱敏性物料,可通過增加物料量來降低排氣溫度,但產品的濕度會相應增加;
干燥后的成品收集在塔下部和旋風分離器下部的傳粉器中。授粉昆蟲在被填充之前應該被替換。更換傳粉器時,須先關閉上面的蝶閥;
如果干燥后的成品具有吸濕性,則旋風分離器的部件、其管道、傳粉器等應用保溫材料包裹,以避免干燥后的成品吸濕和吸濕。具有良好的均勻性、流動性和溶解性,因此具有較高的純度和良好的質量。生產過程簡化,操作控制方便。水分含量在40-60%(**物料可達90%)的液體可一次干燥成粉狀產品。干燥后無需粉碎篩分,減少了生產過程,提高了產品純度。通過在一定范圍內改變操作條件,可以調節產品的粒度、堆積密度和濕度,非常方便控制和管理。